Số 2 Vùng làng Minglun mới, Thị trấn Wuxiang, Quận Yinhou
-
Tel: +86 18658447778
-
E-mail: [email protected]
-
Hợp kim khóa là một loại khóa làm từ vật liệu hợp kim, thường là kẽm hoặc nhôm. Nó thường được sử dụng để bảo đảm hàng hóa, chẳng hạn như đảm bảo các mặt hàng cho xe tải, xe kéo hoặc giá đỡ mái. Khóa cam hợp kim được thiết kế với một cơ chế khóa cho phép thắt chặt dây đeo dễ dàng và an toàn.
Khóa cam được làm bằng hợp kim, mang lại nhiều lợi thế. Vật liệu hợp kim là nhẹ và mạnh mẽ, phù hợp để đảm bảo các vật nặng. Ngoài ra, vật liệu hợp kim có độ bền và chống ăn mòn, đảm bảo hiệu suất lâu dài ngay cả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
Khóa cam hợp kim được sử dụng rộng rãi làm thành phần chính trong truyền cơ học, tự động hóa công nghiệp, hậu cần và vận chuyển, và chủ yếu được sử dụng để khóa nhanh, định vị hoặc điều khiển chuyển động không liên tục. Do tiếp xúc lâu dài với ma sát, tác động và tải trọng theo chu kỳ, hao mòn, gây nhiễu, vỡ và các lỗi khác có thể xảy ra trong quá trình sử dụng. Để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó, cần phải hiểu các loại lỗi phổ biến và thực hiện các biện pháp bảo trì chính xác.
Biểu hiện thất bại:
Dấu hiệu rõ ràng của hao mòn xuất hiện trên bề mặt khóa cam, dẫn đến giảm lực khóa.
Thiết bị không ổn định, chẳng hạn như mở và đóng van không chính xác, và khoảng cách trong cơ chế truyền.
Lý do chính:
Hoạt động tải cao dài hạn: vượt quá khả năng tải được thiết kế, tăng tốc độ hao mòn.
Không đủ bôi trơn: Tăng ma sát, dẫn đến mất nhanh bề mặt kim loại.
Độ cứng vật liệu không đủ: Hợp kim kẽm kém hoặc khóa cam được xử lý không được xử lý không bị biến dạng.
Biểu hiện lỗi:
Khóa cam chậm di chuyển và điện trở tăng trong quá trình hoạt động.
Kèm theo tiếng ồn bất thường, chẳng hạn như "ré lên" hoặc ma sát kim loại.
Lý do chính:
Ô nhiễm bôi trơn: Bụi và các mảnh vụn kim loại được trộn vào dầu mỡ, tạo thành một hiệu ứng mài.
Nhập cảnh nước lạ: Môi trường làm việc bụi bặm dẫn đến tắc nghẽn CAM Groove.
Bột lớp phủ bề mặt: Sau khi lớp phủ bị hỏng, kim loại tiếp xúc trực tiếp và hệ số ma sát tăng lên.
Biểu hiện lỗi:
Các khóa cam đột nhiên bị hỏng và thiết bị không thể hoạt động.
Vết nứt cục bộ hoặc sứt mẻ ảnh hưởng đến sức mạnh cấu trúc tổng thể.
Lý do chính:
Mệt mỏi vật liệu: Tải trọng tuần hoàn dài hạn gây ra các vicrocracks bên trong kim loại.
Tải trọng tác động: Lực bên ngoài đột ngột (như rung động thiết bị, va chạm) gây gãy xương giòn.
Khiếm khuyết đúc: Độ xốp, lỗ cát, vv Giảm sức mạnh vật chất.
Biểu hiện lỗi:
Tín hiệu khóa là bất thường và thiết bị không thể khởi động hoặc dừng bình thường.
Đèn báo lỗi được bật (chẳng hạn như mã lỗi P0013, cho biết sự cố van điện từ trục cam).
Lý do chính:
Thiệt hại của van điện từ: Cuộn dây hoặc lõi van bị kẹt.
Vấn đề mạch: tiếp xúc kém, lão hóa đường dây hoặc điện áp không ổn định.
SEAL Lỗi: Dầu thấm vào van điện từ, gây ra ngắn mạch hoặc ăn mòn.
Bôi trơn và làm sạch thường xuyên
Chọn chất bôi trơn phù hợp: Nên sử dụng mỡ dựa trên lithium trong điều kiện nhiệt độ cao để tránh mất dầu động cơ có độ nhớt thấp.
Làm sạch và bảo trì: Thường xuyên tháo rời khóa cam để loại bỏ bùn và các mảnh vụn kim loại để tránh hao mòn thứ cấp.
Chu kỳ bôi trơn: Bôi trơn 3 tháng một lần trong điều kiện làm việc bình thường và rút ngắn xuống còn 1 tháng trong môi trường tải hoặc bụi cao.
Tối ưu hóa vật liệu và quy trình
Thích vật liệu cường độ cao: chẳng hạn như hợp kim kẽm Zamak 7 hoặc hợp kim dựa trên đồng để cải thiện khả năng chống mài mòn.
Xử lý bề mặt: mạ crôm, phủ nitriding hoặc gốm có thể kéo dài rất nhiều tuổi thọ dịch vụ.
Tránh hoạt động quá tải: Thường xuyên kiểm tra xem tải có vượt quá giới hạn trên thiết kế hay không và nâng cấp lên khóa cam đặc điểm kỹ thuật cao hơn nếu cần thiết.
Chẩn đoán và thay thế lỗi
Phát hiện hao mòn: Sử dụng micromet để đo độ dày của cấu hình cam. Nếu hao mòn vượt quá 0,1mm, nó cần được thay thế.
Kiểm tra van điện từ: Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện trở. Giá trị bình thường thường là 10-20Ω. Nếu nó vượt quá phạm vi, nó cần phải được thay thế.
Quản lý phụ tùng: Dự trữ khóa cam nguyên bản để tránh độ lệch chiều do việc sử dụng các bộ phận tương thích kém hơn.
Bảo trì khả năng thích ứng môi trường
Bảo vệ bụi: Thêm vỏ bụi hoặc vòng niêm phong để giảm sự xâm nhập của chất nước ngoài.
Bảo vệ nhiệt độ cao: Sử dụng lớp phủ kháng nhiệt hoặc vật liệu composite gốm để ngăn ngừa biến dạng nhiệt độ cao.
Điều trị chống ăn mòn: Điều trị thụ động bằng thép không gỉ hoặc bề mặt được khuyến nghị cho môi trường ẩm hoặc ăn mòn.
Giám sát dữ liệu hoạt động: Cài đặt cảm biến rung để theo dõi trạng thái khóa cam trong thời gian thực và cảnh báo trước.
Kiểm tra thường xuyên và toàn diện: Thực hiện kiểm tra có hệ thống cứ sau 6 tháng, bao gồm cấu trúc, bôi trơn, hệ thống điện, v.v.
Thiết lập các tệp bảo trì: Ghi lại từng thời gian bảo trì, các bộ phận thay thế và điều kiện thất bại để tạo điều kiện phân tích xu hướng.